钢板库的特点如下：1、单库容量大： 单库水泥容量5000到100000吨，已有各大企业投入使用，运行情况---。2、投资省：吨储投资与传统混凝土库相比节约30%—50%。3、出库率高：出库率稳定在95%以上。4、工艺布局灵活、使用；根据现场及客户要求可以灵活布局。5、钢板库环向联接的焊接方式采用搭接焊，库体采用环向板搭接的方式，减少了储料挂壁现象，减小了竖向摩擦力。同时在钢板联接处增设加强板或型钢，石油焦仓报价，降低了库壁钢板的应力状态，---了库壁钢板受力情况。6、钢构为组合界面，使库体的安全性更高，该结构是大型钢板筒仓圆周方向上每间隔1米左右设一竖筋，石油焦仓价格，环向上还有多道加劲肋。这种结构具有---的抗震性、库体抗变形力和库体承载力。
钢板库总造价由大型钢板库的基础投资和库体投资及出料系统叁部分造价组成。 钢板仓的基础投资，在地质差的地方上建造，占整体总投资的45％。如在地质松软的地方建造，只要不是流沙，石油焦仓，基础投资不超过库体的35％。如果是沙石地造价---。钢板库体占总投资的40%，气化占20%，其它占5%。五、结论
1)大型钢板储库能---水泥储存。
2)不同规模的企业，可采用不同储量和数量的库，---设备连续生产，利用廉价储存方式适应旺季销售要求，的增加企业效益。
3)建造投资低，速度快，可在较短的时间内解决淡季储存难题。
4)储存成本低，不需要任何防护费用，可节约包装封存环节的费用。
5)使用周期长。已建储库25年没做防锈处理，没有明显锈蚀现象，如果10年做1次防锈保养，使用50年不会有问题。
钢板库淡季水泥的储存
一. 钢板仓参数
大型 钢板仓均采用钢板焊接，储存1-10万吨的有效直径φ21-60m，占地面积大于1-5亩，库的高径比1:1.球形顶高占总高度的1/6.库底斜坡15-20度、基础深2.5-4.5m，整体储量按硅酸盐水泥库存堆密度1.45t/m3计算。
2 水泥 钢板仓储存
入库水泥连续沿斜面平铺叠加，使不同时间入库水泥分层均布。出库前，通过库底环形气化管，按顺序交替充气，使高密度沉积水泥在气渗中气化混合，直至形成流化状态，通过出库进料口，石油焦仓建造，由出库输料管进入包装仓或散装车。储存前后水泥物理性能基本相同，出库水泥初凝时间略有延长、抗折强度略有降低，28d抗压强度增加了0.17mpa，说明储存效果是理想的。
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